Un norvegian și o româncă au deschis la Reghin o afacere inedită

Georgeta Nyvold și soțul ei, Haavard, norvegian de origine, au deschis în Reghin prima fabrică de case modulare din România. Au început în august 2008 și până în prezent au investit peste 500.000 de euro. Georgeta și Haavard locuiesc în București și de două ori pe luna vin la Reghin să vadă de bunul mers al firmei. Fabrica se întinde pe o suprafață de 8.500 de mp și producția firmei este de 30 de case modul lunar. Peste 75% din producție este exportată în Norvegia.

Compania oferă 10 ani garanție pentru modulele pe care le construiesc și și-a propus ca în următorii trei ani să ajungă la 300 de distribuitori în Europa. Cele mai grele construcții ajung până la trei tone, iar cele mai ușoare cântăresc doar 600 de kg. Prețul pentru piața românească pentru o casă-modul de 10 mp, cu toate utilitățile, începe de la 5.000 de euro. Pentru piața din Franța, prețurile încep de la 6.900 de euro, iar în Anglia de la 12. 900 de euro.

Reporter: Faceți-ne o scurtă prezentare a companiei dumneavoastră…

Georgeta Nyvold: Compania Moracom a fost înființată în 1994. Activitatea de bază de la care a pornit această firmă a fost de comerț cu materiale de construcții și acesta a fost motivul pentru care ne-am implicat noi ulterior, devenind acționari majoritari. Inițial, am dezvoltat exportul de containere pentru șantiere și de pereți portanți pentru case pe structură din lemn. Deoarece am dorit să implementăm o nouă metodă de construcție bazată pe tehnologia norvegiană, însușită și utilizată de noi pe șantierele pe care le-am coordonat în Norvegia, am optat spre a ne organiza propria noastră fabrică. Spațiul de producție actual ne oferă un acces ușor la transportul feroviar și ne deschide astfel porțile spre distribuție în întreaga Europă. Anul trecut, 2008, a fost un an de investiții pentru firmă. Am investit mai mult de 500.000 euro în achiziția și amenajarea spațiului de producție de la Reghin și în dotarea cu echipamente performante. Pe lângă acestea, am mai obținut și finanțarea unei stații de uscare și unei stații de tratare chimică a lemnului din fondurile europene (așteptăm doar semnarea contractului în zilele următoare). Vom continua cu modernizarea spațiului de producție, deoarece după cum evoluează lucrurile vom avea nevoie de cel puțin 3000 de mp de spațiu nou de producție. Poate cea mai mare realizare a fost Certificarea Calității ISO 9001, care ne permite să acordăm clienților noștri garanția calității muncii noastre.

Rep.: Care este cartea dvs. de vizită în materie de case?

G.N.: Pot să spun am construit peste 50 de case până în prezent în Norvegia. În calitatea mea de administrator și acționar majoritar al firme Moracom trebuie să știți că responsabilitățile sunt foarte multe, mai ales când trebuie să selectezi și să angajezi forță de muncă cât mai bine calificată. În prezent avem 15 muncitori, conduși de un maistru care a dobândit experiență alături de noi, în anii anteriori, și este o persoană extrem de competentă. Controlul calității și al metodei de construcție se face de către specialiști norvegieni, care se deplasează la fabrică în fiecare lună. Echipa de management este foarte tânără și am speranța că oamenii vor reuși să se adapteze ritmului nostru de lucru în cel mai scurt timp posibil. Ceea ce dorim de la angajați este eficiență și calitate. Chiar dacă acum poate consideră că este greu sper să înțeleagă importanța acestui mod de lucru. Vrem ca ei să-și exprime viziunile, să fie mai degrabă colaboratori, nu angajați. Ne place munca în echipă. Nu se știe niciodată ce inovații pot aduce noile generații și noi avem mare încredere în ei. În următorii 4 ani estimez o creștere a numărului de angajați și colaboratori la cel puțin 40. Trebuie să recunosc că soțul meu Haavard, chiar dacă are funcția de director de marketing, are o contributie majoră în organizare și în supravegherea procesului de producție.

Rep.: Povestiți-ne ce înseamnă o afacere cu case modulare?

G.N.: Casele modulare sunt pentru Europa o tehnologie nouă. Cei mai avansați în domeniu, cu vechimea cea mai mare, sunt americanii, care au și asociații extrem de puternice ale constructorilor de structuri modulare. În Europa, cele mai avansate țări în acest gen de construcții sunt Norvegia, Suedia și Marea Britanie. Afacerea noastră nu se rezumă doar la case modulare. Putem să producem băi complet utilate, module pentru birouri, camere de hotel complet amenajate, module pentru grădinițe, creșe, spitale sau centre medicale. Această afacere înseamnă eficiență și calitate, înseamnă HIQB (inițiale care denumesc brandul nostru și care provin din High Quality Building, adică Construcții de calitate crescută în traducere). Oriunde vedeți denumirea HIQB să știți că este un produs al firmei Moracom. De fapt, noi construim totul în fabrică și livrăm produsul “la cheie “.

Toate modulele noastre sunt complet finisate și utilate, adică dacă vorbim de modulul HIQB Baie acesta este finisat inclusiv cu încălzirea electrică montată sub pardoseala de gresie, cabină de duș, chiuvetă cu mobilier, vas de WC, conducte pentru apă gen “țeavă în țeavă”, gresie, faianță sau tapet din vinyl, instalație electrică, sistem de aerisire cu ventilație sau geam. Acesta este un exemplu de modul finisat pe care l-ați văzut deja în fabrica noastră. Venim în sprijinul beneficiarului pe care-l scutim de organizarea de șantier, de întârzierile datorate condițiilor meteorologice. Fie ploaie, fie zăpadă, noi putem să ne montăm rapid modulele și să dam în folosință spațiul respectiv în maxim 48 de ore (sigur în funcție de mărimea construcției).

Rep.: De ce ați ales să deschideți o firmă la Reghin?

G.N.: Am ales orașul Reghin din mai multe considerente, în primul rând prezența lemnului în zonă, în al doilea rând forța de muncă calificată în domeniul lemnului și în al treilea rând fiindcă este orașul meu de suflet, unde m-am născut și am copilarit. Putem să ne vizităm mai des familia.

Rep.: Care este strategia de construcții, ce materiale folosiți?

G.N.: După cum am menționat, genul acesta de construcții ne permite să urmărim calitatea construcției în primul rând, materialul de bază folosit pentru structură este lemnul, bine tratat termic, care constitue cadrul de rezistență, iar pe lângă acesta folosim izolație de vată minerală, rigips pentru interior, OSB pentru exterior iar ca finalitate a peretelui exterior putem folosi fie termosistemul, fie lambriu din lemn tratat și vopsit în funcție de destinația modulelor HIQB și de dorințele clienților. Oricum dorim să folosim materiale ecologice și să ajungem la gradul de izolare al construcțiilor pasive, cu consum redus de energie. Ne adresăm tuturor celor care agreează un gen nou, avangardist, de construcție și totusi extrem de eficient în simplitatea lui. În primul rând, ne adresăm celor care-și doresc de exemplu să aibă o casă în 30 de zile, celor care doresc să construiască o grădiniță sau un centru medical în două luni de zile, ori celor care doresc să construiască un hotel cu 120 de camere în 6 luni de zile.

Rep.: Care sunt pașii pe care trebuie să îi urmeze un potențial client?

G.N.: Sigur, cel mai simplu este sa viziteze pagina noastră de internet, www.hiqb.com, unde pot să vada modele de module, modalitatea de construcție și prețurile practicate de noi. În cazul în care se hotărăsc să lucreze cu noi încheiem un contract, se plătește avans și în maxim 4 săptămâni are produsul livrat acolo unde și-l doreste. Dar sigur că lucrări de genul grădinițelor și hotelurilor, care au suprafețe mai mari, necesită mai mult timp pentru executie.

Rep.: Câte tipuri de module executați și care sunt prețurile de pornire?

G.N: Cred că cea mai concludentă prezentare este pagina de web www.hiqb.com unde aveți și prețurile.

Rep: Care este cel mai îndrăzneț proiect al companiei?

G.N.: Pentru noi a fost un lucru inedit să obținem prima comandă de module HIQB 185, care sunt de fapt camere de hotel. Decorarea interioară este extrem de interesantă și captivantă și nu cred că există femeie să nu fie atrasă de acest domeniu. Mie îmi place extrem de mult, dar totodată este complicat să satisfaci gusturile clienților. Sper să-mi pun amprenta în acest fel pe multe camere de hotel, în viitor.

Rep.: Ce proiecte aveți pentru 2009?

G.N.: În acest an avem deja cereri foarte multe de module HIQB baie pentru piața norvegiană, 120 la număr, iar în România lucrăm la un proiect de locuințe pentru familii tinere, unde am propus trei modele de locuințe unifamiliale, dar cel mai important este să ne înscriem în graficul de dezvoltare pe care ni l-am propus, privind construirea unui lanț hotelier HIQB. Planul nostru este să începem construcția primului HIQB SPA HOTEL, cu 120 camere în Stavanger, Norvegia. Mai sunt multe de făcut în acest an. Pregătim echipe pentru montaj, dezvoltăm echipa de management, extindem echipa de vânzări care în momentul de față are noi angajați în Norvegia, dar dorim să intrăm și pe piața din Marea Britanie și Franța.

Rep.: Care sunt avantajele unor astfel de construcții modulare?

G.N.: Construcțiile modulare sunt executate rapid, calitatea materialelor și a execuției este mai mare, timpul de montaj este redus practic putând fi folosite în maximum 48 ore, pot fi amplasate pe o fundație simplă, nu necesită organizare de șantier, poate fi urmărită producția în fabrică, modulele pot să fie ușor manevrate prin sistemul de fixare original pe care l-am implementat în toate modulele HIQB. Deci dacă dorim să ne mutăm casa în câțiva ani, putem să o dezansamblăm foarte ușor. Prin structura din lemn care este la baza modulelor HIQB construcțiile sunt elastice și mult mai rezistente cutremurelor de pământ, izolația este extrem de eficientă și nu în ultimul rând prețul mai redus decât al celorlalte tipuri de construcție.

Rep.: Care sunt costurile lunare de încălzire cu climatizare a unei construcții modulare?

G.N.: Din calculele prezentate de beneficiarii construcțiilor modulare se știe că reducerea consumului de energie se datorează gradului crescut de izolare aici incluzând și modul în care sunt montate geamurile, ușile, izolarea acoperișului și sigur izolarea pereților ceea ce noi controlam mult mai ușor fiindcă se execută în fabrică. În general reducerea costurilor este cu 30-40% față de construcțiile din zidărie.

A consemnat

Robert MATEI